落砂机，一种通过振动和冲击将型砂从铸件中分离出来的铸造设备。振动筛的振动源分为三大类：机械式、电磁式和气动式，机械惯性振动筛应用广泛。

　　铸件落砂是砂型铸造生产中的重要工序之一。落砂是指铸造冷却到一定温度后，将模具打碎，使模具与砂箱分离，铸件与型砂分离。近年来，落砂机设备虽然有了一定的发展，但机械化程度远远落后于成型机械化的发展。因此，如何进一步提高清砂的机械化和自动化是一项非常紧迫的任务。

　　落砂机清理属于铸件的后处理过程，包括清砂—去除型芯和铸件表面残留砂、去除冒口、表面清理、去除多余金属—去除飞翼、冒口残留物等。热处理、缺陷检查、修复和矫正、底漆清洗工序众多，劳动量大，往往伴随着烟尘、灰尘、振动、I噪音和辐射热，生产效率低，这一直是铸件生产中的薄弱环节。

　　所以要采用新型先进的落砂机清洗技术，开发和使用的清洗机械。细化铸件，使生产出来的铸件清理工作量少，也就是说，既要注重提高清理工作本身的机械化和自动化水平，又要从铸件生产的大局出发，改进铸件的预处理工艺，从根本上减少甚至杜绝落砂清理工作。

　　目前铸造生产中广泛采用的是振动法(冲击法)，即通过铸型与落砂机的碰撞来实现落砂，根据产生振动的方法可分为机械振动式和电磁振动式。机械振动振动器分为偏心振动型和惯性振动型，后者应用广泛。电磁振动式落砂机为，已在部分工厂采用：在部分生产率较高的立式分型无箱注塑机生产线上，采用辊式落砂机对铸型进行砂光，先用拨箱机将盒装铸型推出，再用辊式落砂机进行砂光。

　　一般简单铸件比复杂铸件落砂好。大型铸件落砂比小型铸件好，因为大型铸件较重，振动时向下惯性力大，容易脱离砂型。铁钩、铁条、铁钉等越多。在带有大型冒口和铸模的铸件中，掉砂的可能性越小。薄壁零件和精密零件不能用大振幅或辊式砂光机打磨。