微震造型机使用一段时间后，压头会缓慢缓慢摆动，影响工作效率。此时，只有仔细诊断微震造型机，分析这种异常情况的原因，及时做出正确的处理，才能使微震造型机恢复正常。以下是如何正确使用微震造型机：

　　1.启动微震造型机前，检查微震造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油。检查紧件是否紧固，操作手柄是否在零位(空位)，气阀是否动作灵活，管路是否漏气。然后打开总气阀，释放管道内的积气和积水。

　　2.使用微震造型机时，操作人员应熟悉机械零件、电气零件、动作程序、润滑系统等。以及设备使用中规定的其他要求。微震造型机的压砂程序有四个步骤：捣实、放入压头、压实、放出压头。微震造型机的脱模程序：夹紧工作台，提起脱模杆，将砂箱运走，将箱部件复位。

　　3.微震造型机在使用时，要仔细观察其运行情况。在操作过程中，应经常使用空气吹走润滑部件和运转部件中的沙子。各润滑部位严禁粘砂。

　　4.每次成型工作后，应清洁工作台，然后才能开始二次成型工作。

　　5.使用微震造型机后，将手柄返回到零位(空)位置，关闭所有阀门，清洁设备，清洁现场，保持设备滑动(旋转)部件清洁润滑，并仔细检查工具和模具。正确使用微震造型机，延长微震造型机的使用寿命至关重要。

　　微震造型机可以在型砂压实的同时，使模板、砂箱和型砂高频小振幅振动。当砂箱填充松散的型砂时，砂粒之间仍有许多间隙。此时模板直接振动，能量传递给沙粒，使其在不断运动中找到新的平衡位置，从而填充空隙，提高密实度。当压实过程中继续附加振动时，除了上述作用外，还可以降低砂粒与砂箱内壁之间的外摩擦阻力，进一步提高压实效果。因此，附加振动可以明显改善压实过程中的不均匀压实。

　　同时，微震造型机也能获得比简单压实更高的平均压实度。由于微震压实可以改善型砂在压实过程中的流动性，因此在相同的压实比压下，可以获得比简单压实更高的平均密实度和更均匀的密实度分布。

　　微震造型机不仅可以在压实过程中进行微震，还可以在加砂过程中进行微震，这就是所谓的压实前预振。这样可以增加砂箱内的填砂量，提高砂型原有的密实度和密实均匀性。它可以减少预填充框架的高度和压实活塞的行程，特别有利于高砂箱或复杂模型的建模。