环轨通过式抛丸机是一种通过抛丸装置高速将钢砂钢丸扔向材料物体表面的处理技术。比其他表面处理技术更快、更有效，可以执行部分保持或冲压的铸造过程。20世纪30年代，美国公司制造了世界上头一台抛丸机。中国的斗环强化设备生产始于20世纪50年代。

　　环轨通过式抛丸机还可用于去除毛刺、隔膜和铁锈，这可能影响物体部分的完整性、形状或定义。抛丸机还可以去除部分涂层表面的表面污染物，还可以提供增加涂层的粘合表面轮廓，以加强工件。

　　抛丸机不同于抛丸机，因为抛丸机用于减少零件的疲劳寿命、提高表面应力、提高部件强度或防止微动。

　　环轨通过式抛丸机的工作条件是怎样？

　　1、工作面不平整度<20mm;无积水并相对干燥;坡度<25°

　　2、环境温度： ~ 20 ~ 60；钢板表面温度在露点3以上

　　3、湿度： a，钢表面抛丸相对湿度不超过90%

　　b、混凝土抛丸相对湿度为95%

　　4、海拔：0 ~ 3000米；不能在雨雪中操作

　　环轨通过式抛丸机的工作效率是怎样？

　　水泥表面：生产力： 200-400平方米/小时

　　钢板上：钢板质量等级SA  2，5 ~ SA3速度3360 SA2，5约4米/分钟；速度： SA3约3米/分钟，每小时处理面积： SA2，5级，约75-100平方米/小时。

　　环轨通过式抛丸机的除锈等级是怎样？

　　国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分为字母“Sa”四个等级。

　　Sa1轻度喷雾或释放除锈。钢材表面没有看不见的油或污物，没有附着不稳定的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。

　　Sa2完全喷射或释放铁锈。钢材表面需要基本去除看不见的油和污垢、氧化皮、铁锈等附着物，其残留物需要牢固附着。在钢材表面均匀放置短板后形成的投影凹痕、防滑系数达到0.35~0.45

　　Sa2.5喷得非常干净或释放铁锈。钢材表面不能有可见的油、脏、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，留下的痕迹只能是点状或棒状的轻度污渍。在钢材表面均匀放置短板后形成的投影凹痕、防滑系数达到0.45~0.5

　　Sa3用干净、干净的喷雾表示钢铁，或释放铁锈。钢材表面不能有可见的油、灰尘、氧化皮、铁锈、油漆等附着物，该表面需要显示均匀的金属光泽。

　　工件强化是怎样？

　　根据现代金属强度理论，提高金属内部的误差密度是提高金属强度的主要方向。实践证明，短百叶窗是增加金属电位结构的有效工艺方法。这对于部分金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或相变硬化进一步强化的工件具有更重要的意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻量化，但可靠性要求越来越高，其重要的工艺措施是利用喷涂工艺提高零部件的强度和疲劳强度。