树脂砂混砂机铸造具有表面质量好、尺寸精度高、废品率低、适用范围广、对工人技术水平要求低的优点，大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，因此国内越来越多的公司（或企业）选择自硬树脂砂铸造方法。自硬树脂砂铸造技术虽然已经成熟，但在生产过程中仍存在许多问题。树脂砂混砂机铸造过程中，应注意以下问题。

要时刻注意设备的运转，直接影响铸件生产成本和铸件质量。因此，在铸造生产中，要时刻注意设备的运行，及时分析和解决异常运行，注意以下两个方面：

1.注意除尘设备的操作，直接影响再生砂的再生成本和铸造质量。在铸造生产中，除尘设备的异常运行往往很难发现。但是，如果除尘设备的除尘效果不好，不仅会影响工作环境，污染空气，更重要的是会影响再生砂的微粉含量。直接结果是混砂过程中树脂砂混砂机的添加量增加，透气性差导致铸件废品率增加。

2.注意树脂砂混砂机的操作。混砂机能否正常运行直接影响混砂质量，液态物料（树脂和固化剂）的添加是关键的。一般来说，树脂的添加是通过控制齿轮泵电机的电压来实现的，固化剂的添加是通过控制隔膜泵电机的电压来实现的。由于季节和天气的变化，液体物质的粘度也会发生变化。在相同的电压下，液态物质的加入会有波动，固化剂容易结晶，导致阀门和管道堵塞。因此，每班应对液料管道进行清洗，每周应对液料的添加进行测试，以确保液料。

注意树脂砂混砂机生产过程的正确性和合理性。生产工艺是否合理直接影响铸件产量、铸件质量和铸造成本。制定生产工艺时，应注意的事项：确定再生砂的合适LOI值，即烧失量，是衡量再生砂剥离率的重要指标，也是与型砂气体排放和铸件气孔缺陷密切相关的指标。实践证明，LOI值控制在3％左右完全可以满足生产要求，但过度降低LOI值意义不大。